活性炭国家专精特新“小巨人”企业活性炭产学研合作

　　很多黄金工业使用活性炭吸附回收氰化物浸出溶液中的金。活性炭作为从浸出液中回收黄金的媒介被广泛应用。氰化物是一种浸滤剂或试剂，用于通常在罐中浸出固体基质中的金并形成金氰化物络合物。然后通过吸附到活性炭上从纸浆或浆料中提取金氰化物配合物。CIL代表碳浸出。这是一种称为氰化的金提取过程，其中将碳添加到浸出槽(或反应容器)中，以便在相同的槽中进行浸出和吸附。CIL与另一种称为CIP或碳浆法的金提取工艺略有不同。在后一种情况下，浸出在专用于浸出的罐中进行，然后吸附到专用于吸附的罐中的活性炭上。

　　浸出可以与泡茶的原理相一致。当我们在热水中加入茶时，茶的香气会溶解在水中而不是茶叶中。因此，香气以液体形式存在，茶叶在热水中保持固体形式。因此，我们可以从茶叶中分离(固液分离)茶香气(例如过滤)。在这个阶段，我们已经能够通过改变茶香的物理形状从茶叶中提取茶的香气。这与用于浸出金的原理相同。在氧气存在下，矿石中呈固体形式的金在氰化物中变成液体形式。这就是黄金与大部分煤矸石分离的方式。第二步是在活性炭表面上吸附金。装有金和一些杂质的煤转移到洗脱液中，在那里进行冷洗，除去某些杂质，然后进行热洗。将来自热洗的溶液转移到电解中，在那里回收纯金。

　　活性炭回收金的两种方法

　　CIP是连续浸出然后从矿石中吸收金。在CIP阶段，炭浆流经几个搅拌槽，其中加入氰化钠和氧气以将金溶解到溶液中。在吸收阶段，该溶液流过几个含有活性炭的搅拌槽。金吸附在活性炭上，活性炭与炭浆逆流流动，同时筛网将贫瘠浆与金载碳分离。

　　CIL是一个同时浸出和吸收过程。CIL工艺的同时浸出和吸收阶段被开发用于处理含有诸如活性炭的预先吸收材料的金矿石。这些通过吸引用于活性炭的金来降低金产量。同时浸出和吸收有助于最大限度地减少问题。

　　活性炭回收高品质矿石中的金

　　活性炭仅用于从矿石中回收金矿的方法，而今天大多数大型金矿都不是这种情况，因为堆浸是从含矿石中回收黄金的最低成本方法。每克几克至5克或6克。如果矿石是高品位的，可以将罐浸出来。按高品位，它可能在每吨(Au)范围或更高的范围内。罐中浸出的成本远远高于堆浸。这是因为需要将矿石至少压碎到100目，并提供机械设备以长时间(4-6小时)储存和搅拌矿石。有时候，碳柱也会用于油罐浸出操作，碳柱由大柱(直径5至8英尺)和15至20英尺高，由活性炭填充。活性炭的最小负荷是溶液中每3克金中需要500g活性炭来吸附。通常，它是每3克金中需要几斤的活性炭，因为与及时回收黄金相比，活性炭的成本相对微不足道。

　　活性炭回收低品质矿石中的金

　　活性炭与氰化物浸出溶液混合，并在浸出槽中搅拌，并在金溶解时与矿石一起搅拌。这确保了活性炭和负载金的氰化物溶液之间的快速接触。使用颗粒活性炭，尺寸范围为10-16目。然后通过筛网除去活性炭，过筛是方便氰化物浸出溶液和精细研磨的矿石容易地通过，并将活性炭保留在筛网上。然后活性炭经过(1%)氢氧化钠和(0.1%)氰化物溶液加热到200℃至250华氏度，并将金重新溶解并从活性炭表面脱附。此时，将NaOH/CN溶液送至电解提取池，在那里将金电镀到不锈钢阴极上。通过使用高压水喷雾，有时摇动不锈钢来除去贴在上面的金，也有些情况下，要将不锈钢阴极放入熔炉中并加热到2000华氏度来熔化表面上的金。但是这样的温度会降低不锈钢的寿命获得的金可以直接融化出厂。

　　矿石中存在的任何金银都可以在氰化物溶液中浸出，并且也将存在于溶液中。大多数矿山没有精炼能力将银与黄金分开，而且这些混合金属被送到冶炼厂生产99.99%的金银锭，这些金锭在商业黄金市场上销售。

　　吸附了金的活性炭一旦被解吸，就可以在将其重新放到窑中后通过将其加热到1300华氏度左右来从新活化。接着将活性炭冷却，筛分以除去细粉并准备再使用。在活性炭的回路中不希望有细粒，因为颗粒过细会通过碳筛逃逸并最终进入沥滤造成损失。因此，通常将高质量的活性炭用于这些应用。通常，活性炭的尺寸范围为10目至16目，并且几乎总是不小于20目。椰壳活性炭通常是用于从浸出溶液中回收金的优选活性炭。

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